フロートスイッチをやめて超音波レベルセンサーに切り替えました — 2年ぶりに率直に話します
ついに私を限界まで押し上げたものは何か分かります? フロートスイッチがジャムを発生させています。 2 午前. 苛性ソーダタンクの上で, そして誰もそのレベルが徐々に上がっていることに気づかなかったのです. あの混乱の後、非接触式のセンサーを真剣に検討し始めました. 実際に超音波ユニットを設置し、いくつかの場所で生活してみた正直な話をお伝えします.
まずは, 基本, 営業シートはそれを複雑にするのが好きだからです. 超音波センサーは液体に向かって高い音を叫び、その反響を聞くだけです. チップは往復の旅に倍を積む, 音速に対して計算を行います, そして地表までの距離を教えてくれます. 濡れた部分はありません, 汚れには何も触れない. 嫌な化学物質のために, その部品こそが本当に最も安全なプレイです — 硫酸です, 腐食性, 攻撃性溶剤, どうでもいい; センサーは上部に位置し、液体はそれを感知しません.
しかし――ここがパンフレットに誰も印刷しない部分ですが――それは魔法ではありません, そして私はそれを痛い目で学んだ. フォームはあなたを壊します. 泡立つ表面の廃水ピットで, センサーは水ではなく泡の上部を読み取り始め、数値がほぼ1フィートずれました. 蒸気と重蒸気も同じ効果があります: 音を遅くする, つまり「距離」が間違って戻ってくるのです. 温度変動も重要です. ユニットには内蔵のサーミスタが搭載されています, そしてほとんどの場合、うまくいっています, しかし、暑い午後と寒い夜勤の間で40°Cの変動がある水槽で, 2〜3%の安定したドリフトを見てきました. そして盲点ゾーンがあります。液体をトランスデューサーの真下のデッドバンドに入れると、ゴミが吐き出されます. 最大レベルが届かないくらい高く取り付ける必要があります. だから、いいえ, すべての状況で「正確に」というわけではありません. 自分の水槽を信頼する前に、まずはその水槽をよく知ってください.
みんないつも私に聞いてくる: なぜレーダーを使わないのか? もっともな質問ですね. レーダーは音の代わりにマイクロ波を発射します, だからスチームを笑う, 泡, 塵, と温度. 蒸気の毛布を通して測定している場合や、熱い環境の中で測定している場合, 加圧容器, レーダーは適切なツールです. ただし、代償が問題です. まともなレーダー送信機、例えばEndress HauserマイクロパイロットやSiemensのSitrans LRは動作します $1,500 に $4,000+ 1ポイントあたり. 超音波? 同じ水に対して, 油, あるいは軽度の化学的な仕事なら、その3分の1から半分になります. For the 90% 水をただ保持しているタンクのことです, 燃料油, あるいは攻撃的でないものも, 超音波が賢明な選択です, そして、それを言うのを恥ずかしがらない.
実際に仕様を決めて購入したものからの具体的な数値です:
フローライン・エコーソニック / EchoPod — 予算の働き馬, $200–1ユニット500ドル. とてもシンプルです, 4–20mAアウト. 基本的な水タンクや化学タンクに最適です.
セニックス・タフソニック — $250–$600, タフな小さなもの, 細いパイプにぶら下げやすい.
ペパール・フォックス・ベガソン — $600–$1,800, より工業的, より良いビーム制御.
シーメンス Sitrans LU150 / LU240 — $700–$1,500, しっかりした, PLCエコシステムとうまく連携しています.
エンドレス・ハウザー プロソニック FMU30 / FMU90 — $800–$2,500, 名前とサポートが欲しい場合は「一度買う」オプションがあります.
設置は難しいことではありません, でもゼロでもない. 物理的には: 蓋に穴を開けろ, センサーを真下に向けてください, 扇動者やはしごの段を避けてください (それらは偽の反響を投げかけます). クリーンな後付けのために、タンク1つにつき配線も約1時間の予算を割きます. PLCへの4–20mA配線は、すでに配管があれば簡単です; そうでなければ, 電気技師のタッピングは、1滴あたりだいたい200〜400ドルかかります. その後、キャリブレーションを行います: ソフトウェアに空の「ゼロ」距離と完全な「全幅」距離を伝えます, それだけです. ほとんどのユニットはエコーマッピングを備えており、戦車の固定障害物を学習してビームや攪拌器での誤トリップを防いでいます. 正直に, ソフトウェアを信頼するまでに設定する時間よりも時間がかかりました.
一つ驚いたことがある: 私たちの賠償責任保険会社は本当に気にかけていました. 酸と腐食性のタンクに対する継続的な非接触監視を記録した後、もう推測はできません, もうディップテープで登る男はもういない — 更新時に環境・スピルライダーの塊を落とした. それほど多くはありません, しかし、戦車に人を乗せるリスクを避けたい, センサー代はすぐに支払われました. 危険なものを保管しているなら, 購入前にブローカーに連絡してください; 監視の義務は、すでに保険契約に埋もれていることがあります, そして、先手を打つことで苦労を防げます.
素晴らしい場所です: 自治体の下水揚水所 (私はIP68のユニットを使っていましたが、常に水しぶきや湿気に耐えました), 農業用灌漑用貯水池 (安価なフローライン, ただ「池が低いのか」知りたかっただけです。), そして、衛生面で製品に触れないことが重要な食品グレードのシロップタンク. 私はレーダーを使うと思います: 加熱アスファルトタンク, 重い表面フォームを持つ容器, あるいは大量の炭化水素蒸気を放出するもので、超音波はそこでは満足していません.
そこで、私の率直な見解をお伝えします. 予算が厳しく、液体が変な反応をしなければ、泡は使いません, 蒸気なし, 極端な熱はなく、超音波センサーだけで十分です, そして、なぜそんなに長い間フロートに耐えてきたのか不思議に思うでしょう. 本当の保護は、センサーが問題を発生後に検知することではありません; 現場にいないのにレベルが間違っていると知っていることです, そして、それに対して何か行動ができることが. レーダーに節約したお金をセルラーゲートウェイに使って、警報が実際にあなたの電話に届くようにしましょう。これがトラブルを避けるためのポイントです.
