본질적으로 안전한 광학 레벨 센서

본질적으로 안전한 광학 레벨 감지 기능

HojellyTek은 광전 광학 액체 수평 감지에 중점을 둔 선전의 제조업체이자 수출업체입니다. 저희 엔지니어링 팀은 산업용 장비 제작자를 위한 맞춤형 광학 포인트 레벨 센서 설계를 지원합니다, 탱크 시스템 공급업체, 그리고 컴팩트가 필요한 자동화 통합업체들, 비기계식 액체 감지.

위험 지역 프로젝트를 위한, 범위는 다음을 포함할 수 있습니다:

• 액체에 대한 광학 프리즘 기반 점 수준 검출 / 액체 부재 상태
• 건식 및 습윤 상태 인식을 위한 IR LED 및 광트랜지스터 감지 구조
• 센서 본체 재료 논의, PSU 포함, PTFE, 316 스테인리스 스틸, 적절한 경우 유리
• NPN, PNP, 또는 제어 시스템을 기반으로 한 아날로그 출력 논의
• 스레드, 패널, 탱크 벽, 그리고 맞춤형 장착 개념
• 케이블, 커넥터, 저전력 감지 루프를 위한 배선 배치 검토
• OEM/ODM 하우징, 프로브 길이, 와이어 출구, 출력 논리 맞춤화
• 미국으로 장비를 수출하는 고객을 위한 RFQ 지원, 우린, 인도, 그리고 기타 산업 시장

일반적인 작동 원리와 표준 센서 옵션에 대해, 우리의 광학 레벨 센서 개요 및 광학 레벨 센서 제품 페이지.

IS 개념: 에너지를 제한하여 점화를 방지합니다

내재 안전은 더 강한 하우징을 만드는 것이 아닙니다. 이는 위험한 대기에서 점화가 가능한 스파크나 표면 온도를 만들기 위해 사용 가능한 에너지가 너무 낮도록 전기 회로를 설계하는 것입니다. 액체 수위 감지 루프에서, 즉, 센서, 케이블, 배리어 또는 아이솔레이터, 제어 입력은 하나의 안전 관련 회로로 간주되어야 합니다.

이는 광학 액체 수위 센서가 일반적으로 전기 부품을 포함하고 있기 때문에 중요합니다: 적외선 LED가 프리즘 팁으로 빛을 방출합니다, 그리고 광트랜지스터나 수신 소자가 빛이 어떻게 돌아오는지 감지합니다. 프리즘이 마른 상태일 때, 빛은 내부에서 수신기로 반사됩니다. 프리즘이 액체에 젖을 때, 굴절 조건이 변합니다, 반환 신호가 변합니다, 회로는 출력 상태를 스위치합니다.

이 광학 원리는 부표가 없어 막을 수 없는 위험한 액체에서 유용합니다, 액체 내에서 움직이는 리드 메커니즘이 없습니다, 그리고 빠른 포인트 레벨 응답을 컴팩트 프로브에 내장할 수 있습니다. 하지만 광학 원리만으로는 센서가 본질적으로 안전하지 않습니다. 루프는 적용 가능한 위험 지역 규칙에 따라 평가되어야 합니다, 설치 도면, 엔티티 매개변수, 장벽 값, 배선 방식, 구역 또는 디비전 분류, 기체 그룹, 온도 등급.

배리어와 함께 설치된 표준 광학 센서도 자동으로 승인된 IS 시스템으로 인정되지 않습니다. 구매자는 정확한 인증 모델을 확인해야 합니다, 증명서 번호, 통제 도면, 엔티티 데이터, 설치 조건. HojellyTek은 설계 논의와 OEM 개발을 지원합니다, 하지만 이 페이지는 ATEX를 주장하지 않습니다, IECEx, UL, 남부연합, 또는 유효한 프로젝트 특화 문서가 제공되고 검증되지 않는 한 모든 표준 센서 모델에 대해 본질적으로 안전한 인증을 받을 수 있습니다.

본질적으로 안전한 광학 센서와 폭발 방지 광학 센서

본질적으로 안전한 보호와 폭발 방지 보호는 동일한 위험을 서로 다른 방식으로 해결합니다.

IS 설계는 회로 내 에너지를 제한하여 점화를 방지하려고 합니다. 방폭 설계(Ex-d 설계)는 인클로저 내부에서 점화가 발생할 수 있다고 가정하며, 내부 폭발을 차단하고 누출되는 가스가 외부 대기로 도달하기 전에 냉각하기 위해 인증된 내연 하우징을 사용합니다.

두 옵션을 비교하는 구매자들을 위한, 우리의 방폭 광학 센서 프로젝트가 에너지 제한 계측보다 내연형 기계적 보호가 필요할 때 페이지가 더 나은 참고 자료입니다.

장벽, 아이솔레이터, 그리고 엔터티 파라미터 검토

본질안전광학 레벨 센서 프로젝트에서 가장 큰 결정은 종종 프리즘이나 하우징이 아닙니다. 그것은 루프 설계입니다.

안전 구역 제어 시스템과 위험 구역 현장 장치 사이에 일반적으로 IS 배리어 또는 갈바닉 아이솔레이터가 설치됩니다. 그 역할은 전압을 제한하는 것입니다, 현재, 그리고 위험 구역으로 들어오는 전력이. 간단한 PLC 입력, 중계 보드, 또는 센서가 저전력이라는 이유만으로 전원 공급 장치를 안전하다고 간주할 수 없습니다.

구매자나 위험 지역 엔지니어는 센서 엔티티 매개변수를 방벽 또는 격리기 출력 매개변수와 비교해야 합니다. 일반적인 용어는 다음과 같습니다:

• 이: 센서에서 허용되는 최대 입력 전압
• 이이: 센서에서 허용되는 최대 입력 전류
• 파이: 센서에서 허용되는 최대 입력 전력입니다
• 저기: 센서 내부 커패시턴스
• 읽었어: 센서의 내부 인덕턴스
• 우: 배리어에서 나오는 최대 출력 전압
• I: 장벽에서 나오는 최대 출력 전류
• 이후: 장벽에서 나오는 최대 출력 전력입니다
• 코: 최대 외부 정전 용량 허용
• 그: 최대 외부 인덕턴스 허용

케이블도 계산의 일부입니다. 긴 케이블 길이, 차폐 케이블, 접속함, 필드 커넥터는 커패시턴스와 인덕턴스를 추가할 수 있습니다. 전체 케이블과 장치 값이 허용된 장벽 한도를 초과할 경우,, 센서 자체가 저전력이라 해도 루프가 허용되지 않을 수 있습니다.

이러한 이유로, 위험 지역 구매자는 나사산 크기나 전압만으로만 주문해서는 안 됩니다. 지역 분류를 보내야 합니다, 액체, 탱크 재료, 제어 입력, 케이블 길이, 선택된 경우 장벽 모델, 그리고 설계 최종 확정 전에 요구되는 증명서 기준이 필요합니다.

존, 분할, 가스 그룹, 그리고 배선 질문

위험 지역 프로젝트는 센서 선택 전에 설치 환경을 정의해야 합니다. 일반적인 질문으로는 탱크 구역이 구역별로 분류되는지 여부가 있습니다 0, 존 1, 존 2, 또는 클래스/디비전 규칙에 따라; 대기 중에 가스가 있는지 여부, 수증기, 먼지, 또는 혼합 위험; 그리고 어떤 기체군과 온도 등급이 적용되는지.

센서 위치도 중요합니다. 탱크 내부의 프로브 팁은 케이블 종단이나 제어 캐비닛보다 더 엄격한 기밀 구역에 있을 수 있습니다. 상단에 장착된 센서, 측면 장착 지점 스위치, 또는 외부 챔버 설치는 배선 및 밀봉 요구사항을 다를 수 있습니다.

배선은 제어된 계측 루프로 계획되어야 합니다, 가벼운 센서 케이블 연장으로 쓰는 게 아니라요. 프로젝트가 확인해 줄 거야:

• 위험 및 안전 구역 경계
• 배리어 또는 아이솔레이터 위치
• 케이블 유형, 방패, 운항, 그리고 비-IS 배선으로부터의 분리
• 접속함 등급 및 설치 방법
• 출력이 NPN/PNP 스위칭이든 아날로그 신호든
• 제어 입력이 선택한 장벽과 작동할 수 있는지
• 오버플로우를 위한 필수 NO/NC 논리, 예행, 유출, 또는 빈 탱크 경보
• 케이블이 끊어졌을 때 안전 동작, 전력이 끊겼다, 또는 프리즘이 오염될 수도 있습니다

거친 기계 환경에서, 구매자들은 저희 리뷰도 할 수 있습니다 견고한 전기광학 센서 산업 건설 개념에 대한 옵션.

설계해야 할 실제 고장 모드

위험 지역 광학 감지 프로젝트는 안전 루프와 공정 조건을 별도로 처리할 때 실패합니다. 가장 흔한 문제는 전기적인 것뿐만 아니라.

프리즘 오염은 끈적한 오일에서 발생할 수 있습니다, 수지, 결정화 화학물질, 또는 심한 오염이 감지 팁을 코팅할 수 있습니다. 액체 표면이 난류일 경우 거품이나 기포가 불안정한 스위칭을 일으킬 수 있습니다. 강한 외부 조명, 차폐 기능이 부족하다, 또는 잘못된 배선은 신호 잡음을 생성할 수 있습니다. 잘못된 출력 선택은 PLC가 반대 상태를 읽게 만들 수 있습니다. 수질 검사에서 작동하는 센서가 연료에서는 다르게 작동할 수 있습니다, 용매, 기름, 또는 공격적인 화학 서비스.

재료 선택도 매우 중요합니다. PSU는 호환 가능한 액체용 컴팩트 센서 하우징에서 유용할 수 있습니다. PTFE는 종종 화학적 저항성이 더 강하다고 평가받습니다. 316 스테인리스 스틸은 견고한 산업용 하우징과 나사산 마운트를 지지할 수 있습니다. 유리 감지 팁은 광학 선명도가 높은 곳에서 유용할 수 있습니다, 온도 거동, 또는 화학적 적합성을 검토해야 합니다. 최종 선택은 액체에 따라 다릅니다, 청소 방법, 온도, 압력, 스레드, 도장, 그리고 인증 경로.

5단계 프로젝트 프로세스

1. 조사 및 위험 지역 검토

액체 타입을 보내세요, 전차 도면, 장착 위치, 지역 분류, 필수 출력, 컨트롤러 유형, 그리고 목표 시장. 우리 팀은 프로젝트가 있는 그대로 논의되어야 하는지 점검합니다, 방폭, 튼직한 인더스트리얼, 또는 표준 광학 감지.

2. 사양 및 맞춤화

프리즘 구조를 검토합니다, 하우징 재료, 스레드, 케이블, 와이어 길이, 출력 논리, 그리고 신호 종류. IS 프로젝트를 위한, 설계 동결 전에 장벽/격리기 및 엔티티 매개변수 논의가 반드시 포함되어야 합니다.

3. 샘플 확인

시료는 기계적 적합을 위해 준비할 수 있습니다, 배선, 신호 동작, 그리고 액체 시험 평가. 위험 지역 승인은 샘플 검사로 대체할 수 없습니다; 인증 문서와 제어 도면은 별도로 처리해야 합니다.

4. 생산 및 품질 관리

생산은 광학 정렬에 중점을 둡니다, 바다 표범 어업, 전기 출력, 케이블 연결, 그리고 합의된 사양에 따른 외관 검사.

5. 선박 및 지원

공장은 수출 커뮤니케이션과 고객 검토에 필요한 기술 파일을 지원합니다. 구매자는 WhatsApp이나 이메일로 도면과 프로젝트 요구사항을 함께 견적을 요청할 수 있습니다.

주문 전에 확인해야 할 요건

• 액체 이름, 집중, 점도, 그리고 코팅 또는 결정화가 예상되는지도 포함됩니다
• 탱크 재료, 벽 두께, 장착 방향, 그리고 나사 요구사항
• 점 수준 함수: 고경보, 저경보, 오버플로우, 누출 감지, 또는 드라이런 보호
• 출력 유형: NPN, PNP, 아날로그, 또는 제어판별 신호
• 필수 정상 상태: 보통은 열려 있습니다, 보통 닫혀 있습니다, 웻온, 또는 드라이온 논리
• 케이블 길이, 방패 요구 사항, 커넥터 스타일, 그리고 라우팅 거리
• 위험 지역 분류: 존/디비전, 기체 그룹, 먼지군, 온도 등급
• 장벽 또는 갈바닉 아이솔레이터 모델 및 엔터티 파라미터
• 최종 사용자가 요구하는 인증 기준, EPC, 검사 기관, 또는 지역 시장
• 인증된 IS 장치가 필수인가, 또는 프로젝트가 아직 프로토타입 설계 검토 중인지에 관한 것입니다

인증된 것과 그렇지 않은 것들

HojellyTek은 광학 레벨 센서 설계에 대해 논의할 수 있습니다, OEM/ODM 맞춤화, 그리고 위험 지역 감지 요구사항. 그렇지만, 이 페이지 자체는 인증서가 아닙니다, 표준 광학 센서는 정확한 모델에 유효한 인증 서류가 제공되지 않는 한 본질적으로 안전 인증 제품으로 간주해서는 안 됩니다.

위험 지역 사용 전에 반드시 확인해야 할 사항:

• 정확한 센서 모델 및 표시
• 적용 가능한 ATEX, IECEx, UL, 남부연합, 또는 필요 시 현지 승인을 받는다
• 증명서 번호 및 범위
• 제어 도면 또는 설치 도면
• 엔터티 매개변수
• 승인된 장벽 또는 격리기
• 존/디비전, 기체 그룹, 온도 등급 호환성
• 설치 및 검사 요건

왜 HojellyTek과 일해야 하는가

호젤리텍은 사내 R을 결합합니다&D, 광전 광학 감지 경험, 선전에서 OEM/ODM 제조 지원. 산업용 구매자를 위한, 즉, 센서 논의에 광회로도 포함될 수 있습니다, 프리즘 기하학, 습윤 물질, 장착, 배선, 그리고 단순히 카탈로그 부품 선택이 아닌 출력 동작을 포함합니다.

우리는 수출업자들을 지원합니다, 장비 제작자, 그리고 맞춤형 액체 수준 감지를 위해 공장 직접 통신이 필요한 자동화 회사들. 위험 구역 외부에서 스마트 탱크 모니터링이 중요한 경우에, Tuya/Smart Life 관련 솔루션은 IS 센서 루프와 별도로 논의할 수 있습니다.

FAQ

본질적으로 안전한 광학 레벨 센서란 무엇인가요?

본질적으로 안전한 광학 레벨 센서는 승인된 루프가 지정된 유해 대기를 점화하지 않도록 에너지 제한 회로에서 사용되는 광학 액체 수준 장치입니다. 센서만으로는 충분하지 않습니다; 배리어 또는 아이솔레이터, 배선, 엔티티 매개변수, 인증 범위도 모두 일치해야 합니다.

IS 광학 센서는 항상 배리어나 갈바닉 아이솔레이터가 필요한가요?

대부분의 위험 지역 계측 루프에서, 예. 배리어 또는 아이솔레이터는 전압을 제한합니다, 현재, 그리고 위험 구역으로 들어오는 전력이. 정확한 장치는 센서 엔티티 매개변수와 설치 도면에 따라 선택되어야 합니다.

본질적 안전성이 폭발 방지와 같은가요?

아니요. 내재 안전은 사용 가능한 에너지를 제한하여 점화를 방지합니다. 방폭 또는 Ex d 보호는 내부 폭발을 보호하기 위해 인증된 인클로저를 사용합니다. 올바른 선택은 지역 분류에 따라 다릅니다, 파워 레벨, 설치 방법, 유지보수 선호, 그리고 승인 요건.

HojellyTek이 이 페이지에서 ATEX 또는 IECEx 인증을 주장할 수 있나요??

이 페이지에서는 일괄적인 주장을 하지 않습니다. 정확한 센서 모델에 대한 인증을 확인해야 합니다, 증명서 범위, 표식, 장벽, 설치 방법. 구매자는 규제 위험 구역에 필요한 센서를 지정하기 전에 관련 서류를 요청해야 합니다.

광학 레벨 감지에 적합한 액체는 무엇인지에 대해?

광학 수위 감지는 종종 물에 대해 고려됩니다, 기름, 연료, 용 매, 냉각 액, 그리고 많은 산업용 액체. 구매자는 광학 동작을 확인해야 합니다, 화학적 적합성, 코팅 위험, 온도, 압력, 그리고 주문 전에 젖은 재료.

RFQ를 위해 어떤 정보를 보내야 할까요??

액체를 보내, 전차 도면, 장착 나사산, 지역 분류, 필수 출력, 케이블 길이, 제어 시스템 입력, 배리어 또는 아이솔레이터 모델, 목표 인증 요건, 그리고 넘쳐나는 경보와 같은 기대 기능, 저수준 경보, 또는 누수 감지.

위험 지역 광학 수평 센서 견적 요청

탱크 도면을 보내세요, 액체 세부사항, 지역 분류, 배선 계획, 그리고 WhatsApp 또는 이메일로 HojellyTek에 요구되는 승인 기준. 저희 팀이 귀하의 프로젝트가 IS 광학 센싱 논의에 더 적합한지 검토해 드립니다, 폭발 방지 광학 센서, 견고한 전기광학 설계, 또는 표준 광학 레벨 센서 구성.